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耐火砖
耐火砖,又称火砖,是由耐热陶瓷材料制作的砖,形状跟普通建筑用砖类似,因此常用于建筑窑炉和各种热工设备。耐火砖一方面在高温下不会有化学变化,一般也是热传导较差的材料。通常致密的耐火砖会用在一些有机械应力、化学应力及热应力的条件下,例如燃烧木材的窑或炉,容易因木材而磨损,沾附灰分或炉渣,而且又是高温的条件。若是其他较不严苛的条件下,例如电窑或天然气窑,使用更多孔隙的“窑砖”会是较好的选择。窑砖较脆弱,但也比较轻,较容易成形,而且隔热效果比厚砖要好。不论是什么情形下,窑砖或耐火砖都不能在快速温度变化时有剥落的情形,其强度也需保持一定程度。
烧制过程中影响因素
1、气相的沉积作用
很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出,甚至成为这些部位损毁的主要原因。
2、温度剧烈变化作用
许多炉窑,特别是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,熔炼期炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成砖体内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。
3、渣蚀作用
由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。