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浇注料使用的施工方法
2021-09-02
  浇注料施工可直接关系到产品的使用性能及质量,所以用户就需详细了解有关产品的所有施工方法,对此,接下来就其三种施工方法进行介绍,以便用户的了解和施工。
  一、浇筑施工法
  1、检查:查看模具是否支好,有无缝隙、偏差,并将模具内杂物清理干净,锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
  2、浇注:将拌好的倒入模具中,插入振动棒振动,移动振动棒速度要均匀,拔出时要慢。
  3、浇注面积过大,可分层分部位浇注,可交叉作业。墙体分层浇筑,每次浇注900mm左右,炉顶拆分浇注,末尾吊装。

  4、养护和拆模:环境温度>20℃,4H后可拆模,<20℃,养护6-7H后可拆模,若局部棱角破损,可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。

浇注料使用的施工方法

  二、涂抹施工法
  1、先检查锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢,锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹,以缓冲受热后的膨胀力。
  2、将拌好的浇注料用人工涂抹的方式,直接涂抹在作业面上。
  3、工作面自下而上分层连续涂抹,每层高度900mm左右,每次涂抹厚度80mm左右,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。
  4、施工区顶部分段连续涂抹,两条伸缩缝间为一段,每次涂抹30-50mm,待厚度达到要求尺寸时,用工具将施工面抹光。
  5、大直径水平管道保温内衬层,宜采用先分段施工内衬,而后架设连接的方法。管道分段施工时,将管道水平放置,先涂抹下半圆内衬层,自然养护4?8h后,将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。
  三、喷涂施工法
  1、先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。
  2、将喷涂料装入喷射机中,用压缩空气(压力为0.10-0.15MPa)将拌合料送至喷嘴,并加适量的水或化学结合剂与料混合,喷射至施工面。
  3、喷嘴出口应与施工面垂直,距离为1-1.5m,喷涂应连续进行,每次喷涂厚度应小于200mm。
  4、施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂,但须在前一层有足够强度后再进行,喷涂完成后及时抹平工作面,清理回弹料。
  综上所述,浇注料的三种施工方法,因施工方法不同所进行的操作也不同,所以用户在选择施工时,需要根据自己的实际情况来进行选择,从而才能更好的保证产品的使用效果。
低水泥浇注料的使用注意事项
2022-09-26
  低水泥浇注料的透气度较差,烘烤过程中易造成剥落或炸裂。所以在使用的时候,就需要我们注意很多相应的注意事项。从而确保使用的准确性,及后期的使用效果。
  1、按照比例调配浇注料
  使用产品要注意调配方式,其中的比例需遵循相应规定,不可任意增加水或一味添入浇注料,一旦比例不对,浇注效果将大打折扣。所以浇注料的操作工须具备丰富的经验,能按照合理比例完成浇注料的调配,确保后续工作顺畅进行。
  2、搅拌均匀的浇注料尽快使用
  在实际应用环节,许多客户把浇注料搅拌均匀后晾在一边,未及时进行使用。这样做的坏处是暴露在空气中的浇注料会蒸发更多水分,反而降低了浇注料的含水率,这样很不利于浇注料的使用。
  3、浇注料存储应以干燥为主
  若采购的产品量较大,就需要及时存储在相对干燥的环境内,并将相应的防护工作落实到位,旨在确保浇注料不受外部空气影响,避免品质受损。使用之前需取适宜的量,不要把浇注料全部放在施工场地,这种举动将干扰浇注料的保存。
  4、制定合理烘炉曲线
  产品的突出特点是致密高强,为使用带来了好处,但给烘烤不当就会容易发生剥落或炸裂现象。因此,制定合理的烘炉曲线就显得至关重要,必要时可采用优良的防爆外加剂,这样就能使产品成型体重的水分排除顺利,不引起任何副作用。
  按照低水泥浇注料的使用方法进行操作使用,就能达到理想的使用效果。需要大家注意的是,应根据其材质、施工厚度及其施工部位,合理的制定出烘烤制度。同时,也可在浇注料中加入金属铝粉、有机纤维等。使其更容易排除湿气,增长低水泥耐火浇注料的使用寿命。
夏天耐火浇筑料施工注意事项
2022-09-19
  耐火浇筑料在施工时具有一定的操作要求,尤其是在气温高的夏天,因为本产品的施工环境为10-25℃,若夏天施工环境温度超过了30℃时,为了防止产品呈现速凝、促凝的质量问题,在施工时可以这样做:
  (1)加水量按要求量参与,以免影响浇注料的强度,终影响使用寿命;
  (2)选用PH值在6-8的清水拌各,另外拌和机具要清洁;
  (3)一锅料从搅拌到颤动成型好控制在30分钟以内,拌和3分钟混合均匀即可出料,不易长时间拌和,出料速度进程要快一些;

  (4)一锅料混好后尽可能全部成型,不能连续混合运用,特别是出现初凝状态的料是千万不能混进新料里的,一旦混料会造成新料的促凝;

耐火浇筑料

  (5)夏季温度过高,耐火浇注料进模后在快速布料震平,不易堆积过多、时刻过长,要尽可能的快速施工结束。
  (6)以上这些问题都注意到了,但还是出现了促凝现象,应联络供料厂家或者是往料中增加缓凝剂,可有效控制耐火浇注料凝结速度过快的问题。
  (7)除了夏季室外温度过高外,有些施工窑炉的周围施工环境温度过高,也应注意以上几点问题。
  以上就是耐火浇筑料在夏季施工时的具体操作要求,总之,用户在进行操作时,一定要严格按照规定的要求进行,以免操作失误,影响后期产品使用效果的发挥及寿命。
耐火砖成型模具的重要性
2022-09-13
  模具在生产很多产品中都会用的到,耐火砖行业亦是如此,它能让砖的成型更好,尺寸更标准,但是一点模具出现问题,也会给生产带来一些影响。
  成型模具对砖坯体的质量有重要的影响。如果模具有问题,可能导致以下后果。
  将模具安装到压机上时,务必保持压头、模腔、出砖器三者的中心线重合。如果不重合,将影响砖砖坯质量,引起裂纹,甚至损坏设备。
  当硬度不匀时,模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”,致使出砖过程中砖坯开裂。
  模具放尺(缩尺)率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。
  模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。由于加压时砖坯上下存在过大压力差,容易造成体积密度差异。由于出砖时坯体边缘受到摩擦力,底面受到推力作用,当摩擦力和推力过大时,容易致使砖坯开裂。
  模具和模框之间存在间隙时,加压和撤压时都会发生过大的弹性变形,致使砖坯产生纵向裂纹或扭曲。
  底板粘料会产生麻面等缺陷。底板、模盖与模壁间隙过大,会使砖坯产生飞边。
  总之,耐火砖成型模具如果损坏,将会对成品的质量造成很大的影响,所以模具在生产中发挥着重要的作用。
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淄博宝兴工贸有限公司

  淄博宝兴工贸有限公司是一家专业生产加工浇注料、耐火砖等产品的企业,产品规格多,种类全,性能突出,广泛应用于冶金、玻璃、建材、化工等各行业,厂家采用高纯原料、科学配方、先进技术,保证产品质量及使用寿命,同时,厂家可根据用户需求进行加工,满足用户所需,力保使用无忧。
  公司拥有完整、科学的质量管理体系,年生产能力3万吨。以诚信、实力和产品质量获得业界的认可...

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宝兴优势

  • 多年生产经验
    主要生产浇注料等耐火材料产品

  • 生产工艺先进
    生产设备先进严格执行各项指标,保证产品质量

  • 可按用户要求生产
    生产各类异型耐火材料制品,型号齐全

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    通过ISO9001-2008质量体系认证及环境体系认证
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