浇注料施工可直接关系到产品的使用性能及质量，所以用户就需详细了解有关产品的所有施工方法，对此，接下来就其三种施工方法进行介绍，以便用户的了解和施工。
　　一、浇筑施工法
　　1、检查：查看模具是否支好，有无缝隙、偏差，并将模具内杂物清理干净，锚固件（耐热不锈钢钯钉）是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。
　　2、浇注：将拌好的倒入模具中，插入振动棒振动，移动振动棒速度要均匀，拔出时要慢。
　　3、浇注面积过大，可分层分部位浇注，可交叉作业。墙体分层浇筑，每次浇注900mm左右，炉顶拆分浇注，末尾吊装。

　　4、养护和拆模：环境温度＞20℃，4H后可拆模，＜20℃，养护6-7H后可拆模，若局部棱角破损，可进行修复。（具体拆模时间视现场情况而定）。

　　二、涂抹施工法
　　1、先检查锚固件（耐热不锈钢钯钉）是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。
　　2、将拌好的浇注料用人工涂抹的方式，直接涂抹在作业面上。
　　3、工作面自下而上分层连续涂抹，每层高度900mm左右，每次涂抹厚度80mm左右，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。
　　4、施工区顶部分段连续涂抹，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹30-50mm，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。
　　5、大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬，而后架设连接的方法。管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护4?8h后，将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。
　　三、喷涂施工法
　　1、先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网（耐热不锈钢）。
　　2、将喷涂料装入喷射机中，用压缩空气（压力为0.10-0.15MPa）将拌合料送至喷嘴，并加适量的水或化学结合剂与料混合，喷射至施工面。
　　3、喷嘴出口应与施工面垂直，距离为1-1.5m，喷涂应连续进行，每次喷涂厚度应小于200mm。
　　4、施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂，但须在前一层有足够强度后再进行，喷涂完成后及时抹平工作面，清理回弹料。
　　综上所述，浇注料的三种施工方法，因施工方法不同所进行的操作也不同，所以用户在选择施工时，需要根据自己的实际情况来进行选择，从而才能更好的保证产品的使用效果。

　　浇注料是一种具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，在使用过程中，为了保证产品的使用效率，就要避免产品出现损坏，所以就需要我们掌握造成产品损坏的原因，从而保证使用效率。
　　本产品因其生产成本低、施工方便而被广泛应用于水泥行业。目前主要用于预热器、下料管、前后窑口和三次风管等。那里很难砌砖，而且它的正常使用寿命一般在一年以上。
　　浇注料非正常损坏原因，比如生产几个小时后便宜的掉了，或者端面出现掉落，出现细小裂纹和少量掉落等。所以这些原因应该停止，导致窑停工进行维修，从而影响了动力和效益。
　　锚固件在产品使用过程中具有紧贴容器壁、粘接铸件本体整体、加产品破裂的效果，在耐火浇注料摔成碎片的部位，经检查发现，很多地方锚固件根部脱落，仅部分焊点痕迹露出来。很明显，摔成了碎片，因为钉子是熔接在焊点上的。
　　以上就是厂家就造成浇注料损坏的原因介绍，根据其介绍，可更好的了解和使用本产品，使其充分发挥出产品的使用效率，得以应用在各个不同的行业中。

　　轻质浇注料在施工时，为了更好的确保产品的使用效率及质量，就需要我们提前了解产品的浇注工艺，避免操作误差，影响产品的使用效率。
　　(1)轻质浇注产品应分层浇注、分层振捣;振捣时间应短于耐火浇注料的振捣时间。
　　(2)当轻质浇注产品需要浇注在耐火浇注料上面时，应在耐火浇注料养护24 h后，才可进行浇注。当耐火浇注料中的胶结剂为水玻璃或磷酸盐时，应用防水纸、塑料薄膜隔离后，才可浇注轻质浇注料。
　　(3)在接缝处继续浇注轻质浇注产品时，应将其表面的松散部分清除干净，并浇水湿润后进行。
　　(4)产品表面应振捣平整、密实，不得有裂纹。
　　(5)轻质浇注产品的养护制度，应根据所用胶结剂而定，可采用干法养护或不需养护。
　　总之，在轻质浇注料的施工中，为了避免出现差错，影响产品性能，就需要我们遵循相应的操作规定，从而保证使用效果及后期性能的发挥。

　　在铺装时千万不要嫌麻烦而忽略其中一些步骤，这些都是铺装的细节问题，对于提高施工质量有很好的帮助作用。所以接下来就就其详细的铺装方法进行介绍，以便用户更好的进行操作。
　　1、开箱时应核对产品规格、尺寸、色号等，把相同的产品铺贴在一起，勿将不同的产品混在一起铺贴（除非有意识的追求某种特殊效果）。
　　2、在铺贴前首先在地面上试铺，根据铺贴形式确定排砖方式，砖面如有花纹或方向性图案，应将产品按图示方向铺贴，以求较佳效果；将色号、尺码不同的耐火砖区分好类别，加以标号标明，在使用完同一色号或尺码后，才可使用邻近的色号与尺码。
　　3、预铺时，在处理好的地面拉两根相互垂直的限，并用水平尺校水平。
　　4、将现场清理干净，先洒适量的水以利施工；建议将325#水泥与砂按1:3的比例混合成砂浆（混合砂浆较好不要超过200#,否则砂浆标号过高，造成后期凝固收缩应力不均匀。）
　　5、耐火砖按设计尺寸划好线，划线时需预留间缝，间缝一般为5mm-12mm为宜。
　　6、铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与铺贴面平衡，便于排出气泡，然后用木质锤轻敲砖面，让砖底能全方面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木质锤把砖面敲至平整，同时用水平尺测量，确保铺贴水平。
　　7、边铺贴，边勾缝，用水泥砂浆勾缝，也可根据需求加入彩色添加剂勾缝。一般间缝宽度5-12mm,深度2mm,坚实的基层和饱满的勾缝能让砖更经久耐用，避免使用过程中脱落及破裂。
　　8、施工过程中，及时将木糠均匀的洒在铺贴面上，用扫帚清扫，将留在砖面的水泥或其他粘污物抹擦干净，以免表面藏污时间过长，难以清理。
　　9、铺贴12小时后，应敲击砖面进行检查，若听到“空空”的声音，说明有空鼓，应重新铺贴。
　　10、砖铺贴完24小时后方可行走，擦洗。以清水混合清洁剂，完全将耐火砖清洗干净，亮丽的广场就呈现在您的面前。
　　11、冬季严寒阶段不能施工，气温低于5℃时，应在水泥砂浆中加防冻液，施工后砖面铺上草帘保温，促进水泥硬化。
　　12、施工后应洒水养护，促进水泥砂浆和砖的凝固结合，一般养护15天即可正常使用。
　　在铺装耐火砖时，除了上述的操作方法之外，对于掉角、脱粒、开裂或损坏的产品应及时剔除，因为这类产品会影响施工的质量。