影响浇注料沁水的因素是什么

　　浇注料要是有着很好的效果，这个时候我们会用到一些操作，影响沁水的因素是什么呢？下面我们就来做一些详细的介绍。
　　1、粒度分布
　　由于颗粒多为轻质空心，堆积密度相对较小，运动速率与颗粒大小的平方、相对密度差以及粘度成正比，因此，颗粒越大，铸体泌水越严重，颗粒与它的相对密度差越大，泌水越严重，粘度越小越容易泌水。
　　2、成型加工
　　流动性是一个从坏到好，再到坏的过程。搅拌时间过短，物料混合不均匀，流动性差，物料不密实，强度降低；如果搅拌时间太长，各种添加剂的反应已经结束，浇完也达不到应该打的作用。总之，搅拌时间太短或太长，都会影响施工后的混凝土，达不到预期的设计强度因此，在整个施工过程中，当浇注料处于流化状态时，至少此时的随机水在工作压力的作用下容易溢出。
　　3、凝结硬化时间
　　浇注时应控制好振动时间，时间控制点应在无气泡出现时，时间为3分钟。振动时间过短会造成混凝土中出现大量气孔，振动时间过长会造成大颗粒下沉。这种现象是由材料中使用混合物引起的。
　　4、分层铸造的控制
　　分层浇筑需要一次浇筑300-500毫米高，需要一次完成整个单体施工现场。由于前期浇筑的混凝土体有初凝或凝结温度会升高，新浇筑区域温度较低，凝固时两个区域不同步，高温烧结后浇筑的混凝土体可能会泌水。
　　5、加水控制
　　搅拌时加入了太多的水。它在建设后，材料的容重和强度下降。如果加入的水量太少，浇注料的流动性会变差，震动操作后容易留下大小不一的毛孔，强度会大大减少。
　　以上这些原因会导致浇注料的沁水效果发生改变，从而会影响到整体的施工，所以我们每次在使用之前都是要注意到这些。