浇注料施工后返碱现象的原因

　　浇注料施工后出现返碱现象，很容易影响产品的质量及后期的使用寿命，所以为了能够有效的解决这一情况，提前了解其造成原因就显得尤为的重要，所以接下来就其进行详细的介绍。

　　返碱的原因主要是因为本产品配制的原料中含有比如Na、K、Fe2O3等碱金属氧化物，而这些碱金属氧化物在与水结合搅拌后形成凝结硬化，生成游离水漂浮在其表面的水中，会带有松散的胶状白色沉淀物，这种现象是由于产品表面未水化的水泥颗粒遇水后形成的饱和溶液，随之沉淀出铝胶和水化铝酸钙导致碱金属氧化物与空气中的二氧化碳等发生反应形成的。

　　比如原料中耐火骨料、耐火粉料、作为浇注料结合剂的铝酸钙水泥，各种微硅粉和添加剂、减水剂、促凝剂、防爆剂等。这些材料中往往都含有少量的碱金属氧化物，其中所含的碱，有一部分可以溶入水中，特别是分散剂中的碱，几乎全部溶入水中。
　　而这些溶入水中的碱金属就可以通过毛细孔向硬化体表面迁移，到达表面后再与空气中的CO2反应形成碳酸盐造成返碱，返碱后出现长白毛 、挂白霜，这种现象虽然不会影响产品的整体性能，但会造成施工体表皮粗糙不平，影响外观。
　　以上就是造成浇注料施工后返碱的具体原因，根据其原因才能做好相应的预防和解决工作，以此来保证产品的使用效率及寿命。