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高铝高强耐磨浇注料
一、用途
主要是以高铝质原料的粉料和骨料加入结合剂和外加剂配制而成的耐火耐磨浇注料。具有较强的机械强度和良好的抗磨蚀、抗热震等性能,主要用做陶瓷窑炉、加热炉、高炉热风炉、锅炉等各种窑炉的内衬。其次 高铝高强耐磨浇注料性能优异因此应用范围特别广泛。
二、强度
浇注料的强度主要受其成分影响,包括骨料、结合剂和添加剂。其中,骨料的选用、结合剂的含量以及添加剂的种类和比例对浇注料的强度具有重要影响。通过合理配比和选择优良材料,可以提高浇注料的抗压强度和抗折强度,确保工程质量和耐久性。
三、强度随温度变化情况
强度在不同温度下表现出不同的变化趋势。在105℃烘干条件下,各试样的常温抗折强度、耐压强度均不高;然而,在400~1000℃的中温区间内处理后,随着热处理温度的提高,各试样的强度普遍增加。特别值得注意的是,在1000~1200℃温度下处理后,超低水泥的强度显著增加,表现出优异的性能。
四、硬化时间影响因素
浇注料的硬化时间取决于多个因素,包括成分、环境温度和湿度等。正常情况下,凝结时间为40分钟至8小时不等。在低温环境下,水化反应速度减缓,导致硬化时间延长,给施工带来-定困扰。 因此,在施I前应充分考虑环境因素,制定合理的施工计划和措施,确保正常硬化和固结。
五、施工要点与注意事项
在施工过程中,确保强度和硬化时间至关重要。正确的模板安装、搅拌比例、施工工艺和环境控制都是关键因素。特别是在低温环境下,应采取加热措施促进浇注料的正常硬化。定期检查施工质量,并根据需要进行修补和调整,以确保工程质量和安全。