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一级高铝砖
一、概念
含量不低于75%的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上,抗渣性较好。
砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高 铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存,采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法,可提高产品质量。高铝砖产品性能:具有较强的高温体积稳定性、优良的耐热震性、耐磨损、抗化学侵蚀等特点。
高铝砖主要用途:水泥回转窑过渡带、预热器及其他要求耐热震的热工设备上。
二、补砖需要注意的事项
1、补砖须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖。
2、挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除,挖补砖须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上),严禁出现砖大头没有火泥,小头有火泥,如有这种情况出现,应及时拆除重砌。
3、尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注:受潮或摔损的砖严禁使用)。
4、新老砖的接触面须打火泥。
5、前几环砖的封口须从侧面插砖口,补砖后一环砖采用正面插砖封口。
6、砖新旧砖接口面之间不能打铁板。
7、锁口砖的两侧砖缝不能打铁板,相邻两环砖的铁板要相互错开,同一块砖的两边不能打铁板。
8、铁板须完全打入砖缝中。
9、严格按照设计砖的配比进行砌筑,不得随意改变砌筑配比。
10、挖补时尽可能不使用(或减少使用)加工砖。